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簡要描述：水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格低，KZJ-5000型水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用，并可作其他非屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)使用單杠桿時(shí)Z大試驗(yàn)力為1000N，使用雙杠桿時(shí)Z大試驗(yàn)力為5000N，試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度。
產(chǎn)品型號(hào)：KZJ-5000型 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-05-15訪 問 量：1402產(chǎn)品分類
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水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格低
KZJ-5000型水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用，并可作其他非屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。
本試驗(yàn)機(jī)使用單杠桿時(shí)大試驗(yàn)力為1000N，使用雙杠桿時(shí)大試驗(yàn)力為5000N，試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度，大試驗(yàn)力為1000N時(shí)，讀出值精確到0.4N及0.001Mpa，大試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值精確到1N及0.005 Mpa。
水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格低技術(shù)參數(shù)：
1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）(大) 10：1
2.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）(大) 50：1
3.大力值：單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
4.加荷速度：單杠桿 (10±1)N/s
雙杠桿 (50±5)N/s
5.電動(dòng)機(jī)型號(hào) SD-75
6.抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
7.示值相對(duì)誤差： ＜±1%
8.感量：雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。
杠桿傾角 ＞1/50
9.外形尺寸： 1075mm×250mm×760mm
10.凈重： 約85kg
水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)構(gòu)造：
本機(jī)由底座、立柱、上梁、長短拉桿、大小杠桿、揚(yáng)角指示板、抗折夾具、游動(dòng)砝碼、大小平衡鉈、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
使用方法
1、操作方法：
⑴接通電源。
⑵、調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重砣，使游砣在“0"位上，主杠桿處于水平）。
⑶清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定）。
⑷按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮（綠）電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，游砣移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。
⑸按壓游砣上的按鈕（7）推動(dòng)游砣回到“0"位上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。
2、使用規(guī)則：
試驗(yàn)完畢須關(guān)閉電源，使游砣回復(fù)到“0"位（微調(diào)可旋轉(zhuǎn)絲杠使游砣回到“0"上）。
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)及故障排除；
1、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)；
⑴電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)在有腐蝕氣體和強(qiáng)磁場(chǎng)的環(huán)境中使用。
⑵電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。
⑶電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的刀子和刀墊應(yīng)定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。
2、一般故障排除；
⑴啟動(dòng)指示燈不亮，應(yīng)檢查熔斷絲是否燒斷。
⑵電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主杠桿擺動(dòng)不靈活，應(yīng)檢查各刀子是否落在刀座的V形刀墊中間。
⑶游砣按鈕失靈應(yīng)檢查游砣按鈕部分是否有螺絲松動(dòng)，或彈簧失敗。
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